封切熱收縮包裝機常見問題及解決方案

1、熱收縮包裝機的薄膜材料在包裝生產中容易偏移，不能正常喂料，使熱收縮包裝機無法正常進行物體的熱收縮包裝，從而調整薄膜輥位和張力平衡桿，如果兩者都無效，可以通過調整上三角板的角度來解決。如果上膜材料偏離夾緊鏈，則上三角板可順時針調整；如果下膜材料偏離夾緊鏈，則上三角板可逆時針調整。這樣，就可以解決這一問題。

2、當熱收縮包裝機處于包裝生產階段時，包裝部分升溫緩慢或達不到標準包裝溫度(160℃以上)。這種問題會使包裝不能達到預期的包裝目的。加熱過程取決于加熱器，應首先檢查加熱器的主供電線路，加熱器的主電源線在到達電熱管之前通過磁吸收開關，因此應首先檢查磁吸收開關的觸點。如果這條線沒有通過其中一個階段，就會出現上述現象。如果磁吸收開關正常，請再次檢查儀表，以確定每個相位是否與機器的歐姆值相同。如果正常，應該是短路。如果每個相都開啟，但線路或電熱管仍然異常，則需要更換加熱器。

3、在多目標集群包裝中，設備無法檢測被包裝物，包裝造成包裝損壞，使包裝工作無法進行，這種情況是由于熱收縮包裝機在集束包裝中間的間隙影響電眼檢測，只需要對熱收縮包裝機的眼睛檢測角度進行調整，以避免上述現象的發生。

脹氣

熱空氣保留在收縮膜內

解決方法 ：

1、增加 透氣孔 數量 ，以加快 空氣 從收縮膜 中漏出

2、減慢 包裝機 的輸送帶 速度 ，使熱空氣 有更長的時間 從收縮膜 中漏出

3、調高熱收縮膜包裝機的溫度 有助 空氣 從收縮膜 中漏出

霧化

收縮膜 表面 變得 模糊 ，好像 薄霧 一樣

解決方法 ：

4、調低 包裝機 的溫度 ，溫度 過高是收縮膜 霧化 的成因

5、調高包裝機 的輸送帶 速度 ，使收縮膜 接觸 熱力 的時間 減小

弱封口線

收縮膜 的封口 線容易 破損 或出現 細小 洞孔。

解決方法 ：

6、將封口機 熱封刀 的溫度 調低

7、封口 線高度 不正確 ，封口 線高度 應為 包裝物 高度 的一半

8、封口 架的壓力 不平均 ，雖要調整 封口 架的水平 位置

9、熱封刀 或封口 底座 可能 變臟 ，清潔 熱封刀 或封口 底座

10 、封口 底座 的隔熱 膠墊 或隔熱 膠貼 損壞 ，可更換 隔熱 膠墊 或隔熱 膠貼

11 、封口 時間 太短 ，封口 壓力 在封口 線未完整 結合 前消失 ，可把封口時間調長

 壓碎包裝物

包裝物給收縮膜壓至變形或壓碎

解決辦法：

1.收縮包裝機的溫度太高，可把溫度調低；

2.收縮機輸送帶的速度太慢，可把輸送帶的速度調高；

3.裹包包裝物的收縮袋太小，可把收縮袋尺寸放大一點；

4.使用的收縮膜收縮張力太大，并不合適該包裝物，使用較低收縮張力的收縮膜。

封切位置錯誤

封口線位置該在包裝物高度的一半位置

解決辦法：

1封口機輸送帶的高度不正確，可把輸送帶高度調整至適合位置；

2封口架的高度不正確，可把封口架高度調整至適合位置；

3收縮包裝機的循環風風向不正確，可把循環風向重新調整；

4裹包包裝物的收縮袋太大，可把收縮袋尺寸縮小一點。

熱收縮包裝機常見故障解決辦法