全自動伺服枕式包裝機憑借高精度控制、高效穩定運行及多樣化功能,成為食品行業高效包裝的理想選擇,以下是對其助力食品行業高效包裝的詳細分析:
一、技術優勢:高精度與穩定性保障包裝質量
伺服驅動系統
采用伺服電機驅動,通過閉環控制(電流環、速度環、位置環)實現快速、精準定位,確保包裝過程中送膜、送料、切刀等動作的同步性。例如,SC30B系列運動控制器與Ω6 A系列伺服系統的組合,可使包裝精度達±0.5mm,運行速度最高達300刀/分鐘,滿足食品行業對高速、高精度包裝的需求。
往復式封口技術
相比傳統旋轉式封口,往復式封口系統可同時處理高低不一、長短不一的食品(如餅干、巧克力、面包等),封口效果更穩定,熱封面平整度高,減少漏氣、破損風險,延長食品保質期。
電子凸輪替代機械凸輪
通過PLC或專用控制器(如LX3VT-1616MT-4H)實現電子凸輪控制,簡化機械結構,降低維護成本。電子凸輪可靈活調整切刀運動曲線(如S型飛剪曲線),減少機械震動,提升包裝美觀度。
二、功能特點:多樣化設計滿足食品包裝需求
智能防錯與保護功能
防空包:通過傳感器檢測物料有無,無物料時自動停機送膜和切刀,避免浪費。
防切料:錯位傳感器提前檢測物料位置,防止橫封刀誤切產品,保護設備和產品安全。
切料反轉:切刀切到物料時自動反轉,排除異常后繼續運行,減少停機時間。
無膜停機:包裝膜用完時自動停機并報警,節省換膜時間(如每天可省1小時換膜時間)。
高速色標追蹤
配備高精度色標傳感器,自動追蹤包裝膜上的色標位置,確保圖案對齊,提升包裝美觀度,適用于預印商標卷膜的高速包裝。
記憶與數據管理
可儲存100組產品參數,換產時直接調用,減少調試時間;支持故障報警明細顯示(如三色報警燈),便于快速檢修。
適應多規格包裝
包裝長度無限延伸:通過伺服控制,可包裝超長產品(如1米長的食品棒)。
寬度可調:在一定范圍內調整包裝寬度,適應不同尺寸食品(如單塊餅干、集合包裝的巧克力)。
不定長模式:自動理料皮帶輸送系統可處理長度不一的物料,無需推板理料,簡化操作。
三、應用場景:覆蓋食品行業多樣化需求
固態食品包裝
軟體與顆粒食品包裝
自動化生產線集成
與理料線、輸送線、金屬檢測機等設備串聯,形成全流程自動化包裝線,適用于食品工廠的大規模生產。
四、效率與成本效益:助力食品企業降本增效
效率提升
成本降低
耗材節省:預拉伸膜架設計減少包裝膜使用量(拉伸比達200%-300%),單托包裝成本降低20%-35%。
人力成本:1臺設備可替代2-3名操作工,年節省人力成本超50萬元(按人均10萬元/年計算)。
維護成本:電子凸輪替代機械凸輪,減少機械磨損,降低維修頻率。
產品檔次提升